夾套反應釜利用夾套進行冷卻或加熱，夾套內流通入冷或熱介質是為生產提供能量，加快反應釜內物料反應及混合。在一定的壓力和溫度下，攪拌器對的多種物料進行攪拌，目的是促進物料間的中和、分解、烴化、結晶、聚合等化學反應，可以根據要求進行相關非標設計，具有布局合理、操作方便的優(yōu)勢。

　　夾套反應釜組成：

　　該設備一般分為釜體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成部分，另設釜蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、保溫介質、支撐（支腿、平臺）等組件。

　　夾套反應釜筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L不銹鋼材質制作，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合GMP衛(wèi)生標準；

　　另外，配備溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布，有效成分含量高，簡單可靠。

　　夾套反應釜結構特征:

　　1、夾套反應釜結構設計技術先進，夾套換熱反應釜夾套設計為空心結構，內流通冷熱介質，為工藝生產提供能量。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有倒流裝置，對電加熱裝置的優(yōu)化設計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；

　　2、反應釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計，確保物料不受污染；配備衛(wèi)生級壓力表；

　　3、攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式通常由工藝設計而定，有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式；

　　4、夾套反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求